西班牙人/欧洲杯淘汰赛对阵规则/c罗皇马照片/英格兰左后卫

產品介紹

       

采用PLC控制，能對壓濾機進行各項操作（如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板），并留有遠程控制接口，能遠程自動操作控制。并留有元晟控制接口，能元晟自動操作控制，另可根據需要提供曲張振打，接液翻板，導泥貯泥，濾布沖洗系統。 變頻電機拉板：電機采用德國sew產品，運行平穩可靠，耗電量低； 自動控制系統：控制采用三大品牌，歐姆龍、西門子、施奈德產品，實現全過程自動控制； 液壓系統運行平穩可靠：液壓元件采用優質產品；集成塊用加工中心加工；油箱采用比較先進的制造工藝生產； 主梁采用H型廂式結構，結構好、抗側彎，徹底解決了主梁彎曲的難題； 隔膜壓榨25kg，使壓榨后的濾餅含濕率降到20%以內； 濾餅厚度45mm，增大了濾室容積和單臺處理量 提供曲張振打，接液翻板，導泥貯泥，濾布沖洗系統。







注：結構簡單、適用性強、間歇作業的固液分離設備、結構簡單、適用性強安裝方便。但因原有電氣控制自身性能的缺陷造成設備頻繁的高速沖擊，不僅降低的設備的使用壽命同時造成設備在使用短期內即損壞，電氣設備性能的缺陷成了整個設備的發展瓶頸。全自動程控壓濾機使用艾默生壓濾機EV1000系列用變頻器及EC10系列用PLC控制后，從根本上解決了原電氣控制部分的不足，同時提高了設備的使用壽命，大大降低了故障率，提高了整個設備的性能。










“通祥牌”壓濾機詳細介紹
通祥集團集團生產的壓濾機在行業中有以下優勢。
一、機架：

“通祥”牌壓濾機機架在設計上吸取了德、美、日、法等國的比較先進技術，其中壓濾機機座、壓緊板、止推板，材質選用高強度中板，用二氧化碳保護焊焊接成形，經回火定型處理后，用高速離心拋丸消除銹跡和氧化鐵皮。采用環氧云鐵底漆噴涂處理后，直接涂飾丙烯酸聚氨酯漆，使其擁有的附著力。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、抗沖擊性好等優點，經超壓試驗，安全系數達2.2倍，可確保使用安全、穩定。主梁材質為高強度橋梁鋼，采用箱式焊接結構設計、使用埋弧自動焊接工藝加工而成。通祥集團首先將免涂油灰技術應用到壓濾機制造上，所需涂漆零部件經高速離心拋丸消除銹跡和氧化鐵皮。采用環氧云鐵底漆噴涂處理后，直接涂飾丙烯酸聚氨酯漆，使其擁有的附著力。每年可節省數百噸原子灰，即降低了成本，又保護了環境，更重要的是提高了油漆的附著力和壓濾機的防腐等級。具有耐腐蝕、抗拉強度大、抗沖擊性好等優點，經超壓試驗，安全系數達2.2倍，可確保使用安全、穩定，可滿足高壓濾板的使用要求，并徹底解決了壓濾機主梁變形的問題。







1.“通祥集團”壓濾機機架材質為Q345B中板，其抗拉強度是Q235 中板的1.5倍，使“通祥牌壓濾機”壓濾機使用更安全、穩定，使用壽命更長。
2.油缸座、壓緊板、止推板全部采用二氧化碳保護焊焊接成形。
3.壓濾機主梁采用箱式焊接結構設計、使用埋弧自動焊接工藝加工而成。
4.通祥集團首先將免涂油灰技術應用到壓濾機制造上，“通祥集團”壓濾機所有金屬件全部經過高速離心拋丸機噴砂處理，消除銹跡和氧化鐵皮。采用環氧云鐵底漆噴涂處理后，直接涂飾丙烯酸聚氨酯環保型油漆，不僅保護了環境，更重要的是提高了油漆的附著力和壓濾機的防腐等級。































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二、液壓站：

1.為提高液壓油箱、電控柜及防護件的防腐能力，我公司建造了一條集酸洗、磷化、噴塑處理為一體的全自動生產線。
2.油缸密封圈采用比較一線品牌煙臺潤蚨祥油封有限公司產品，提高了油缸的保壓性能，達到了密封件5年不更換。
3.液壓油缸采用27SiMn無縫鋼管焊接而成，經振動時效處理消除其內部殘余內應力后再粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達到IT7級 。
4.活塞桿材質為45號鋼經磨削加工，通過中頻淬火處理后，采用鍍硬鉻工藝成型，活塞桿基體表面硬度可達到HRC48-50，使活塞桿壽命提高5倍。
5、我公司液壓系統結構設計合理、結構比較先進，整個裝配過程都在無塵恒溫車間完成。液壓系統主要功能包括：油缸的自動壓緊、自動保壓、自動補壓、自動松開、前進后退到位自停等動作，整個液壓系統運行可靠，便于維修與保養。
6、自動保壓系統液壓元器件及主控制閥件采用國內外知名公司產品，保證壓濾機運行平穩、可靠，壓濾機操作方便、運行靈活、安全可靠，液壓系統無滲漏現象。
7、液壓油缸采用27SiMn無縫鋼管焊接而成，經振動時效處理消除其內部殘余內應力后再粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達到IT7級 。
8、活塞桿材質為45號鋼經磨削加工，通過中頻淬火處理后，采用鍍硬鉻工藝成型，活塞桿基體表面硬度可達到HRC48-50，使活塞桿使用壽命提高5倍。具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蝕、使用壽命長等優點。
9、油缸密封圈采用比較一線品牌煙臺潤蚨祥油封有限公司產品，提高了油缸的保壓性能，達到了密封件5年不更換。
10、為提高液壓油箱、電控柜及防護件的防腐能力，我公司建造了一條集酸洗、磷化、噴塑處理為一體的全自動生產線。

















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三、電器控制系統：

控制部分采用了系統設計的理念，增加了自動運行檢測功能。根據壓濾機的實際工作情況，控制部分共有三個工作狀態，在安裝調試時的手動工作狀態；在自動運行時的自動工作狀態；在設備檢修維護時的維護工作狀態，便于操作者使用。為防止出現誤動作，各動件部分在自動運行時都有動作互鎖功能進行保護；通過系統的自動檢測自診斷，系統始終自動檢測執行元件是否處于正常工作狀態，如果有異常，立即在顯示屏上報警。保障了整個壓濾機的運行安全、可靠。PLC核心控制部件采用德國西門子公司產品；并預留DCS遠程接口；能實現遠程監視操作和遙控操作。

功能包括：自動壓緊和松開、自動高壓卸荷、自動保壓、自動補壓、自動進料、自動壓榨和卸壓、自動吹氣、自動卸餅、自動拉板、自動取板、暫停、翻板和泥斗自動打開和關閉等全過程控制，可程序自動控制也可手動操作。根據用戶要求還可加裝光幕保護程序。


































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四、濾布：

濾布是壓濾機的重要過濾介質，濾布的選擇很重要，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果，為了達到比較理想的過濾效果和速度，需根據物料的顆粒大小、密度、粘度、化學成分和過濾工藝條件來進行選擇。

通祥集團的濾布生產車間，有上百種不同材質和規格的濾布，能滿足不同客戶的需求。并且還備有小型和中型濾布試驗設備，免費為用戶作物料過濾試驗以準確選用合適的濾布。











































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七、接液液壓翻板系統

此機構安裝在濾板下方，由集液板、曲柄、連桿、驅動油缸、液壓站等部件組成。



壓濾機過濾或在清洗濾布時，集液板處于閉合集液狀態，過濾漏液或濾布清洗液落在集液板上，匯入接液槽后經管道排出;過濾結束后，集液板在驅動油缸的驅動下向下翻轉、打開。這時，濾板下方形成無阻擋空間，壓濾機進入卸餅狀態，濾餅卸除完畢，集液板又在驅動油缸的作用下閉合，回到集液狀態。以上動作，既可以人工手動操作控制，也可以在PLC作用下實現全自動控制。

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